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 淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理及優(yōu)勢(shì) |
一、真空箱式干燥設(shè)備的干燥原理：
當(dāng)使用真空干燥設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，會(huì)將被干燥的物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。
真空箱式干燥設(shè)備的構(gòu)造，有一個(gè)鋼制外殼，斷面為長(zhǎng)方形或圓筒形，內(nèi)有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管。總管1內(nèi)通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上，關(guān)閉室門，用真空泵將箱體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度，水分即在室內(nèi)壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設(shè)備和真空泵之間。像采用J2IS-70型水環(huán)式真空泵，則可不用冷凝器。
二、真空箱式干燥設(shè)備主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、真空箱式干燥設(shè)備在加熱物料時(shí)，當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度；
2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度；
3、真空箱式干燥設(shè)備在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，物料所中蒸發(fā)的溶劑可以通過(guò)冷凝器回收；
4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性決定）；
5、干燥設(shè)備熱損耗少，熱效率高；
6、干燥操作前箱體可進(jìn)行預(yù)消毒。干燥過(guò)程中，無(wú)雜物混入，產(chǎn)品不受污染；
7、被干燥的物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，形狀不易損壞；
8、當(dāng)以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時(shí)間、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
真空箱式干燥設(shè)備的不足是：操作比較復(fù)雜，操作費(fèi)用比較高；該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)比較高。 |
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