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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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高頻干燥機與傳熱式干燥機的使用
烘箱設備的發展和真空烘箱的獨到
常用廂式干燥機、流化干燥機與混
選擇霧化器時應該怎么比較了?
最常用幾種干燥機的特點歸納
烘箱設備常見問題解決方法和烘箱
影響吸附式干燥機的因素與混泥土
超細粉干燥機與菌渣干燥機的詳細
烘箱法測試標準和特種環保烘箱與
回轉圓筒干燥機參數決定了它優良
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    眾所周知我江蘇省常州市是中國干燥設備之鄉之一,也是現在的全國最大的干燥設備產業集聚地,干燥設備企業數量全國第一,并且產品也占據了全國40%的市場,干燥產品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區。我們一直致力于創新技術打破一個個技術難關,新式真空帶式干燥機打破國外技術壟斷的局面,我們自己設計制造的真空帶式干燥機。若進口一臺,需要五六千萬元,而我們的成本不高速混合機維護保養和混合機原理及應用
  高速混合機維護保養和維修
  混合機中攪拌槳葉的轉速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現故障的。
  平時工作維護保養應注意如下事項:
  ①一定要按設備的操作規程執行,這是對設備最好的維護保養。
  ②注意設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。
  ③備

  巧妙清理混合機殘留物的辦法與電動旋蓋機的介紹
  經常使用機械的人都知道,機械在使用完以后有很多地方的殘渣或是物料是很難清除處理干凈的。處理不干凈就會影響機械的使用壽命,導致機械故障不斷。可是清理這些東西的確也是個難題。今天我們為大家介紹一下如何巧妙清除混廂式干燥機的特點:
  1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定)。
  5、
干燥機混合機械的四大分類和高速混合機市場現狀分析
  常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
  氣體和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環混合等四種。
  中、高黏度液體和膏滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的原理和特點
  一、滾筒干燥機設計應具有的設計條件包括以下內容:
  1、設備正常操作和最大負荷下的生產能力。由處理料液的能力或干燥
  產品的產量表示。
  2、操作方式(間隙或連續)及其運轉周期。
  3、干燥物料的性質和

    廢藥渣干燥機,污泥藥渣用什么干燥設備合適呢?
  藥渣本身蛋白質含量高,是飼料行業的原料,但是因其含水率高,易粘結,不能一次烘干。直流渦旋加交流往復式方塊多回路干燥機,結構緊湊合理,運行穩定可靠,安裝調試方便,占地面積小;成品色澤好,接近本色,損失率低。應為污泥藥渣干燥的最佳選擇!
  污泥藥渣干燥技術要求:
  正常情況下,全部取用熱閉路循環。
  5,操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
  6,操作穩定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
  目前,干燥行業競爭激烈,公司希望通過不斷的技術創新,使節能干燥技術得到更快地推廣應用,使企業不斷成長壯大!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.hbmuk.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機

ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機
   概述
  中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術開發的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備.該裝置根據干燥產品特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符
  合GMP要求。該設備的成功開發,解決了多年來許多熔點低,含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥機在中藥制藥工業中的應用技術研究的新發展。

  工作原理
  中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的諸多問題,與原LPG離心式噴霧干燥機相比有以下特點:
  1、為防止物科產生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量、收率。
  2、特有成品風送系統,將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。
  3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;
  4、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產要求;
  5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;
  6、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整,使之更具實用性;
  7、可選用PLC控制,程控系統屏幕顯示;
  8、整個干燥系統設計制作符合GMP規范要求;
  9、用戶在訂貨時根據物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的最佳適應性。

  工藝流程

  技術參數
型號 ZLPG-13 ZLPG-17 ZLPG-25 ZLPG-32 ZLPG-38 ZLPG-40 ZLPG-47 ZLPG-52 ZLPG-58
水份蒸發量 kg/h 5 10 25 50 80 100 150 200 300
料液處理量(kg/h) 6-7 12-14 25-34 50-68 80-108 100-135 150-203 200-270 300-406
成品產量(kg/h) 1-2 2-4 4.8-7.2 9.2-14 14.8-22.4 18.4-28 28-42 36.8-56.4 55-85
濕物料固含量(%) 18-25
成品含水量(%) 3-5
電功率(kw) 36 45 63 99 132 153 204 246 330
加熱源 蒸汽+電
產品捕集方式及效率 二級旋風除塵器或一級旋風除塵器及一級濕式除塵器≥95%
自控儀表 熱風溫度及排風溫度指示、自動調節溫控儀
進風溫度(℃) 150-200
出風溫度(℃) 80-100
外形尺寸
(mm)
長 L 5000 5500 7000 8000 9800 11000 12200 14100 15000
寬 W 3000 3500 4000 5000 5700 6200 7000 7800 9000
高 H 4500 4600 5200 6500 7600 8100 9000 9850 11100
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