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 粉碎機(jī)常見類型和干燥設(shè)備的常見干燥法 |
一、粉碎機(jī)械雖然類型繁多，但按施力方法不同，對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機(jī)械中，施力情況很復(fù)雜，往往是幾種施力同時(shí)存在，當(dāng)然在某一臺粉碎機(jī)械中也只有一種或二種主要施力。
由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機(jī)械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎，這種方法一般適用于破碎大塊物料。
2、劈碎將物料置于一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對物料擠壓時(shí)，物料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。
3、折碎物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡支梁或多支點(diǎn)梁，當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí)，即被折斷而破碎。
4、沖擊破碎物料受沖擊力作用而破碎，它的破碎力是瞬時(shí)作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小，沖擊破碎有如下幾種情況：運(yùn)動(dòng)的工作體對物料的沖擊；高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定的工作面沖擊；高速運(yùn)動(dòng)的物料互相沖擊；高速運(yùn)動(dòng)的工作體向懸空的物料沖擊。
5、磨碎（研磨） 物料與運(yùn)動(dòng)的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí)，物料便粉碎；或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料粉碎。
二、干燥設(shè)備的常見干燥方法有三類：機(jī)械除濕法、加熱干燥法、化學(xué)除濕法。
1、干燥設(shè)備的機(jī)械除濕法，是用壓榨機(jī)對濕物料加壓，將其中一部分水分?jǐn)D出。物料中除去的水分量主要決定施加壓力的大小。物料經(jīng)機(jī)械除濕后仍保留很高的水分，一般為40%-60%左右。粒狀物料或不許受壓的物料可用離心機(jī)脫水，經(jīng)過離心機(jī)除去水分后，殘留在物料中的水分為5%-10%左右。其他，還有各種類型的過濾機(jī)，也是機(jī)械除濕法常用的設(shè)備。機(jī)械除濕法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中。因此，物料經(jīng)過機(jī)械除濕后含水量仍然較高，一般不能達(dá)到化工工藝要求的較低的含水量。
2、干燥設(shè)備的加熱干燥法，是化學(xué)工業(yè)中常用的干燥方法，它借助熱能加熱物料、氣化物料中的水分。除去1kg的水分，需要消耗一定的熱量。例如用空氣來干燥物料時(shí)，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳給物料，同時(shí)氣化物料中的水分，形成水蒸氣，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達(dá)到化工工藝上所要求的含水量。
3、干燥設(shè)備的化學(xué)除濕法，是利用吸濕劑除去氣體、液體和固體物料中少量的水分。由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分，化工生產(chǎn)中應(yīng)用極少。
化學(xué)工業(yè)中固體物料的干燥，一般是先用機(jī)械除濕法，除去物料中大量的非結(jié)合水分，再用加熱干燥法除去殘留的部分水分（包括非結(jié)合水分和結(jié)合水分）。 |
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| EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) |
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| DW系列帶式干燥機(jī) |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機(jī) |
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| QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
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| 干燥設(shè)備配件 |
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| PLG系盤式連續(xù)干燥機(jī) |
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| XF系列沸騰干燥機(jī) |
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