干燥技術有很寬的應用領域，面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質各不相同的物料、產(chǎn)品質量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術是一門跨行業(yè)、跨學科、具有實驗科學性質的技術。通常，在干燥技術的開發(fā)及應用中需要具備三個方面的知識和技術。第一是需要了解被干燥物料的理化性質和產(chǎn)品的使用特點；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理；第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要 如今國內干燥設備規(guī)模較大的企業(yè)和國外企業(yè)相比，規(guī)模還是比較小的，技術儲備不足，加工設備的手段略顯原始。我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤，忽略了產(chǎn)品質量，產(chǎn)品在使用過程中就會出現(xiàn)偏差。干燥設備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設計的產(chǎn)品，嚴格控制原料中的水份，是加工高品質干燥制品的關鍵，該除濕干燥設備采用高科技技術手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設備，故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點； 能夠輕，使之箱內的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內的溫度均勻性。 烘箱主要用在烘烤有化學性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等。
一、熱處理節(jié)能的概念 近年來，根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則，世界各國都積極開展節(jié)約能源和保護環(huán)境的工作。這也是我國的國策。 熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶，其用電量約占機械工業(yè)用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術有了很大的進步，但至今仍大量使用著一些陳舊設備，熱效率很低，節(jié)能潛力很大。因此，在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護工作，具有十分重要的意義。 熱處理操作是通過加熱和冷卻來完成其工藝過程的。為此，需把燃料、電力轉化為熱能來加熱工件，這就出現(xiàn)一個能源在轉換為熱能的過程中和熱能在加熱工件的過程中，有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收，有多少能源或熱能是在轉換過程中或加熱過程中損失掉了。通常稱前者為有效熱，后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。 節(jié)能的本質就是提高能源利用率，提高熱效率，達到消耗最少能源的目的。 熱處理節(jié)能的基本思路是： 1、所實施的熱處理工藝是否是達到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。 2、施加熱能于工件的設備是否是高熱效率。 3、實施熱處理工藝及使用熱處理設備的操作是否造成熱能的額外損失。 4、熱處理工藝及設備的運行是否能準確地執(zhí)行，而不偏離理想狀態(tài)，不造成熱能的附加消耗。 5、是否最有效地組織和管理生產(chǎn)，最有效地利用生產(chǎn)設備，減少設備工作時和非工作時的能源消耗。 由此可見，熱處理節(jié)能貫穿在熱處理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。熱處理節(jié)能要依靠各環(huán)節(jié)的技術進步，包括新的工藝、材料、設備、控制、操作和管理技術。節(jié)能已成為開發(fā)熱處理新技術的出發(fā)點和目標。 二、水平帶式干燥機的設計 水平氣流帶式干燥機一般處理不帶粘性的物料，對于有微粘性的物料，需設布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也需有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運動，以及承擔滾筒和輸送帶的荷重，常采用滾筒托輥的結構。若輸送帶由數(shù)段組成，應設隔板，使各段處于最適宜的干燥條件。同時也可借助隔板，防止干燥物料中混入異物。 在處理飛散性大的干燥物料時，為了防止它的飛散，需要在分段部分安裝蓋板。 在干燥機內，熱風的流動方式有兩種：一種是輸送帶各段兩側密封，熱風在干燥物料上面通過；另一種是輸送帶各段不密封，在整個輸送帶上形成熱風通過。 對于密封的干燥機，當含水量較大容易飛散的物料進入干燥機時，熱風通過時，溫度下降較明顯，而熱風的速度又受到限制，因此，設備增大，費用增加。對于不密封的干燥機，由于它是在整個干燥段通熱風，故而設備結構較簡單，操作故障少。 目前，在大型帶式干燥機內，設有多段移動皮帶，熱風從下部或上部管吹入，同時，在上、下部也配置排氣管，它裝在輸送帶的兩側，交錯安裝，以形成旋回氣流，達到提高干燥效率的目的。
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